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PCB線路板焊盤中的”手指印”危害及避免方法

發(fā)布時(shí)間：2019-09-12 08:25:11 分類：企業(yè)新聞

在PCB工業(yè)中，外表處理墊中的“指紋”是PCB的主要危害，也是PCB廢料不良和終端用戶可靠性惡化的主要原因之一。 PCB電路板制造簡直貫穿整個(gè)手工操作的每個(gè)環(huán)節(jié)，只要電子制造業(yè)的每個(gè)成員養(yǎng)成杰出的習(xí)慣，消除暴露的觸控板，才會減少或消除電路板上指紋的危害。在電路板制造和加工過程中，手和板的觸摸機(jī)會頻頻，因此指紋已成為業(yè)界難的問題。以下是導(dǎo)致PCB電路板不良的“指紋”的原因，危害和防止辦法。

1.外表處理墊指紋：指紋是手汗?jié)n，其主要成分如下：

（1）水;

化妝品和護(hù)膚品;

（3）無機(jī)鹽（如Nacl等）;

（4）脂肪油（非礦物質(zhì)）;

（5）赤手觸摸的各種塵垢（或臟手套）。

2. PCB制造中指紋的危害

（1）焊接前的暴露手觸摸板會導(dǎo)致焊接電阻下綠油的附著力差，在熱風(fēng)整流過程中會發(fā)泡和掉落。

（2）在從焊接電阻到預(yù)包裝的過程中，暴露的觸摸板外表會導(dǎo)致外表不干凈和可焊性或粘接性差;

（3）裸體在很短的時(shí)間內(nèi)觸摸板，使板外表的銅發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致銅外表氧化。通過一段時(shí)間后，電鍍后指紋明顯，涂層不均勻?qū)е庐a(chǎn)品外觀嚴(yán)重不良。

（4）壓花前濕式或絲印電路板和PCB電路板外表的指紋油脂簡單導(dǎo)致干/濕膜的附著力降低，導(dǎo)致電鍍過程中電鍍和電鍍的分離。金板很簡單在電路板外表形成圖畫。焊接阻力完成后，板面會被氧化，呈現(xiàn)陰陽色。

假如上述現(xiàn)象不標(biāo)準(zhǔn)和消除，產(chǎn)品的合格率將受到危害，一次通過率將導(dǎo)致生產(chǎn)和加工周期長，返工和補(bǔ)貨率高，按時(shí)交貨率低，這將危害客戶眼中的公司形象。